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山東榨油機 我們的優勢

Shandong oil press our advantage

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公司新聞
    榨油機的工作原理
       食用油在人們的生活中扮演著重要的角色,對于各種美味佳肴都離不開食用油作為基礎,因此對于各種餐飲的普遍適用性也使得食用油的安全成為人們關注的重中之重。對于如何生產高品質食用油的問題,相信很多人的答案都是使用榨油機,那么這種設備究竟有什么神秘的效果,今天我們就來看看這種榨油設備是怎樣工作的。
      對于液壓設備來講,當榨油機運轉是,處理好的料胚會通過料斗進入榨膛,然后通過榨膛中內壁的運動擠壓使油脂激活與料胚分離。其主要的工作動力就是通過液壓缸中注入液壓油來推動榨膛壁運動來實現榨油過程。通過液壓控制可以將油料的加熱溫度降低,這樣就能更加有效的保留植物中不飽和脂肪酸的含量,避免高溫破壞蛋白質分子的生物性能,有效地制作出更加美味營養的食用油。
      榨油機有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式,單級只有一個橫臥的榨膛,雙級另加一個榨膛進行一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構成。每個榨螺有一定的螺距和螺深,而一根軸上的各個榨螺的螺距從進料口到出料口逐漸縮短,螺深逐漸變淺,因此使榨膛容積從進口到出口逐漸減小,料坯進入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進,所受的壓力逐漸變大,從而將油陸續擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙,擠出的毛油通過此縫隙流出。
      對于現在市場中常見的調和油、營養油等,多數是采用榨油機進行生產的,因為液壓系統具有更好的封閉性和技術性,能夠子啊盡量不破壞油脂分子的條件下生產食用油,所以也是能夠有效保留植物營養的生產方式,對于很多手動榨油機技術還有待進一步提高的時代,選擇榨油機一定會是明智選擇。
    榨油機為什么會出渣過多
      新手操作螺旋榨油機有可能出現的問題便是出餅不順,出渣太多等操作技術性問題,在榨油的過程大家都 希望出油多,出渣少,今天小編就來分析一下榨油機出渣過多的原因。
      一、油料過濕,形不成壓力,油渣不能分離,若此時排油縫太大,渣也就從縫中擠出,應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。
      二、油料過干,碎末從榨縫中排出增多,此時要重新調整油料水分。 榨油機回油可能是因油縫梗塞或油縫太小外表不光引起。前者應撤除榨條進行清洗,后者應調整榨條間隙,用油石磨光油縫。
      解決辦法:
      一、當壓榨量下降,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢討榨螺、榨條、出餅圈的磨損狀況,磨損零件要及時改換。
      二、榨油機任務完結后,應消除機器內殘餅,擦清潔機器外表灰塵、油垢。
      三、各潤油部位應避免灰塵和其余雜質侵入,每年需檢討減速箱的機油質量一次,發現蛻變,應改換整個機油。
      四、在榨油機每任務50小時后應檢討光滑狀況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,阻止干磨。
      五、開榨初期,榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
      六、排油縫被油渣梗塞或榨條裝配得太緊引起。應依據含油量上下,調劑榨條的松緊度。
      七、原料不濕或太干,受潮發霉,籽料不飽,雜質過多引起。須從新清選油料,并高速好油料水分。
      針對以上問題客戶應自行調整餅料厚薄或出油情況。對于榨油機的出渣問題以及出油率的相關因素進行了分析和解決,這樣碰到這些情況就可以自行解決,讓榨油機能夠繼續順利的運行。
    影響榨油機出油率因素
      出油率是指榨油機壓榨植物油(例如:大豆、菜籽、核桃、玉米等)每份壓迫的油料質量。榨油機出油率的多少,無疑與原料含油率、工藝技巧和操縱方式等有關。作為榨油機壓榨制油,主要保證出油服從和干餅殘油率。出油服從和生產才氣等技術經濟指標,是用戶對產品評價的主要條件。在操縱榨油機的歷程中,影響出油率的因素很多,下面為大家詳細介紹一下影響榨油機出油率因素。
      1、油料的清理
      榨油機壓榨油料的好壞取決出油率的環節,例如:油料飽滿程度,含渣量,種類、干濕度等因素。油料在進入榨油機正式壓榨進步行一系列的預處理是很環節的因素,油料原料的質量以及干濕度都會影響出油率,在收獲油料作物時要將莖葉、皮殼、泥土、砂石等不含油雜質篩除。好的油料會有高的出油率。
      2、入榨水份和入榨溫度
      事實證明,只管對榨油機機器行為控制良好,但由于入榨水份和入榨溫度控制欠好或不穩定,同樣難以產生平常的效果。入榨水份和溫度直接影響料胚物理性質和化學歷程。 理論研究的后果說明:進入榨油機壓榨的料胚該當具有適當的水份和溫度,即料胚流動性要好,油脂粘度與表面張力要盡管降低,保證料胚有適當的塑性和彈性,才能保持平常的榨膛壓力。實際試驗也表明:料胚入榨水份含量不能低于成餅限制,同時進入榨油機的壓榨溫度的適宜范圍為110~130℃。
      如果水份過高,將會使料胚產生團塊而影響出油;反之水份過低時,料胚被榨油機壓榨成粉末狀,容易焦化反而堵膛。同樣,如果溫度過高,料胚中的醣類焦化,卵白質等成份被破壞,油色變深,影響油品質量;反之,溫度過低時,不能形成平常的物理變更和生化的條件。入榨水份和溫度,通常由預處理工序來實現。
      實際證明,在普通情況下,榨油機采用"熱榨法"在出油服從和經濟效益等方面明顯優于冷榨。采用"冷榨法",會造成榨油機壓榨次數增加,日處理量大大降低,干餅殘油率增加,電能消耗明顯增加,經濟效益下降。還需指出,榨油機采用冷榨時,由于油料含水率高,壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時,容易在料斗中架空,影響進料并需經常攪動,操縱麻煩、效益欠安。因此,在可能的情況下該當盡管采用"熱榨法".
      3、榨膛壓力
      榨油機壓榨法取油的本質,即是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要緣故是出餅厚度,進料數量和預處理質量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油服從關系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小,負荷越小,出油服從低;反之,出餅越薄,出油服從高。但是變薄時,反而會加大榨油機器負荷,造成變亂。進料數量應控制在適度流量,避免產生"搭橋''現象,維持平常穩定的榨膛壓力。
      4、壓榨時間
      榨油機的壓榨時間與出油服從之間有需要關系。普通覺得,壓榨時間長、油脂流出較漫,但是壓榨時間不能過長,否則熱量損失較多,反而影響出油服從和生產才氣。因此,在實現出油服從的條件下,盡可能縮短榨油機的壓榨時間。料胚在榨膛中的停留時間,主要取決螺旋軸的轉速,其次是榨螺榨圈新舊程度及出餅的厚度。對于某些含油率高的油料,可以適當延長壓榨時間,該當選定適合的轉速。
      5、榨油機的螺旋軸或者是出餅口不光滑、影響了進料、出餅。我們可用砂輪打磨、也可將磨擦系數大的物料摻入餅中如谷殼等、然后加適當的水、開動榨油機、慢慢地喂料壓榨、將出餅口磨至光滑。
      6、榨油機的螺旋軸如果出現磨光、應登時更換的零件。榨油機的螺旋軸轉速太快或太慢、該當登時調整運轉速度直至符合規定要求為止。
      7、壓榨工藝不同:不同的油料作物采用不同的壓榨工藝。熱榨比冷榨出油率高。
行業動態
    榨油機設備常見故障
      非常多朋友了解榨油機設備但是不曉得榨菜籽油的榨油機設備通常都會出現甚么故障,下面小編解說一下。
      榨油機設備的油泵無法,正常地吸油,首先,能否有污物梗塞了濾油機上的濾油網?假設是,當然要拆開濾油網,肅清污物;而假設濾油網并無污物積存,辣么就要思索能否油液運用時間過長了。油由于油液一旦運用時間過長,就會有非常多沉淀物,這些沉淀物非常有可能會粘附在進油的生路上,形成無法,正常吸油。假設屬于此種情形,要么過濾油液,要么改換少許新油,同時要記得,濾或換油后要清洗進油生路。
      榨油機冒渣多而出油率不夠,關于菜籽油來說,由于菜籽炒好后,降溫不夠,是不是條排 圓排間隙過大 榨樘壓力過大 油料太干了,處分方法,能夠改換配件。
      榨油機的濾油速度遲緩,關于菜籽來說,主要是菜籽在壓榨中,原料雜質多,灰土多及機器各部溫度偏低,加之菜籽油濃度大所招致。這時應將油盤加熱翻開,另外兩個過濾器要交替運用,及時肅清濾布上的殘渣,清洗或改換濾布。
      機器真空泵呈現噴油現象,由于長時間過濾,致使真空表到非常高從視窗可看到有油沫時時上升,若繼續過濾,則會將油抽入氣包,進而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出,形成出油率降低,呈現這種現象應將真空泵停一下,使真空表值降至—0.09,而后繼續工作。
    三種榨油機壓榨工藝對比
      油料榨油機是講油料作物如花生、芝麻、菜籽、葵花籽、胡麻等制成食用油的設備。油質壓榨設備主要有土榨、液壓榨和螺旋榨三種。
      1.土榨也是古老的壓榨方式,土榨生產率低,勞動強度大,主要用于山區小作坊,為數已不多。
      2.液壓榨油機是利用杠桿和液壓傳遞原理制成的一種間喝式榨油設備。主要是立式為主,液壓榨油機主要機身部分,油泵等組成,此外還有壓力表,油餅圈等附件。榨油工藝是:原料-→清選- +炒坯- →壓榨。
      液壓榨油機優點是配件需要量少,易維護。缺點是處理量少,出油率和生產率低,成本高。-般適合壓榨芝麻等比較少的油料。
      3.使用多的是螺旋榨油機,螺旋榨油機有大中小型。主要組成結構有壓料結構、齒輪減速箱、榨膛、榨螺和機架組成。齒輪箱通過榨膛與機架連在一起, 裝于基座之上,讓螺旋榨油機成為- -體。榨油工藝:原料一炒籽一+壓榨- +過濾。油液從榨條、榨圈的縫隙流出,油餅從出餅圈擠出,油渣從排渣口排出機體外。
      螺旋榨油機榨膛短、壓力高、壓榨時間短、餅薄,同時具有配套簡單、投資小、生產率高、安裝、操作簡單的優點。
    榨油機的日常保養養護
      榨油機的保養與維護很重要,它關系到它的應用壽命,工作效率,明白怎樣維護保養自己所應用的榨油機,受益不少,從工作方面說它給你帶來高的生產效率,生產出質量好的產品,從經濟方面上說,幾次的維護可以減少故障導致的更換新配件費用。下面介紹一下榨油機的日常保養保養。
      1、上料皮帶的松緊度和打滑情況。三角皮帶通過嚙合和沖突運動來帶動機械運行,一般三角帶的松緊沒有固定的模式要求,只要包管三角帶在應用轉動中不會打滑就可以。如出現皮帶打滑情況,檢查齒輪位置,使兩帶輪在同一平面上。
      2、檢查碳刷和導電銅件碳刷是日常應用的磨損件。定期檢查碳刷的磨損和彈簧彈性。如過度磨損,容易產生火花,并且導致導電銅件燒黑,短路。
      3、檢查和保養軸承用去漬油把軸承上臟東西洗掉,再用潤滑油保養??梢园演S承的一邊蓋子拆下來,用去漬油清洗,洗完上油,可以上針車油。
      如出現以下情況,軸承就不可以用了,需求更換。
     ?。?)內外圈、轉動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現碎片的。
     ?。?)內外圈、轉動體其中任何一個有剝離的。
     ?。?)滾道面、擋邊、轉動體有顯著卡傷的。
     ?。?)保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。
     ?。?)滾道面、轉動體生銹和有傷痕的。
     ?。?)轉動面、轉動體上有顯著壓痕和打痕的。
     ?。?)內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
     ?。?)過熱變色厲害的。
     ?。?)潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。
     ?。?0)榨桿套的磨損,拆下堵頭,榨桿,取出榨桿套,查看榨桿套磨損情況。如出現明顯劃痕需進行更換。

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山東榨油機有限公司生產有全自動真空過濾榨油機,花生榨油機,菜籽榨油機,全自動螺旋榨油機,小型榨油機,液壓榨油機,冷熱兩榨油坊榨油機等榨油機設備,80型,100型,120型,130型,150型,165型,200-204型螺旋榨油機及預榨機和日處理1-50噸、100噸、200噸、500噸各種油脂精煉設備和50噸至500噸油脂浸出設備,包括從設計、工藝制造、安裝、投標、試機、操作培訓全部工程。
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